铸铁砝码中石墨对砝码的影响

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  下面我们来说说砝码中存在的石墨对砝码的影响！

     1．化学成分的影响
碳、硅、锰、硫、磷对石墨化有不同影响。其中碳、硅、磷是促进石墨化的元素，锰和硫是阻碍石墨化的元素。在**实际中，调整碳和硅的含量是控制铸铁组织和性能的基本措施之一。可以认为在一般铸造条件下铸铁中较高的含碳量是石墨化的**要条件，****量的硅是石墨化的条件，碳与硅含量越高越易石墨化。若碳、硅含量过低，易出现白口，机械性能与铸造性能都较差。但如果碳、硅含量过高，将导致石墨数量多且粗大，基体内铁素体量多，机械性能下降。因此，一般灰口铸铁的碳、硅含量控制在下列范围：2.8%－3.5%C，1.4~2.7%Si。
2．温度及冷却速度的影响
铸铁中碳石墨化过程除受化学成分的影响外，还受铸造过程中铸件冷却速度影响。在成分上**了碳与硅含量**要而条件之后，冷却速度过快石墨化仍不可能进行甚**不能进行。这是因为无论还是第二阶段石墨化，碳元素的扩散条件变成了制约因素。在高温缓慢冷却的条件下，由于原子具有较高的扩散能力，通常按Fe-C相图进行，铸铁中的碳以游离态（石墨相）析出。当冷却速度较快时，由液态析出的是渗碳体而不是石墨。这是因为渗碳体的含碳量（6.69%）比石墨（）**接近合金的含碳量（2.5%～4.0%），因此，一般铸件冷却速度越慢，石墨化进行愈。冷却速度快，碳原子很难扩散，石墨化进行困难。

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