铸铁砝码**工艺详细介绍

上海九津砝码厂——

铸铁砝码原工艺概况及存在的问题采用冷硬呋喃树脂砂造型，浇注系统、冒口见图

铸铁砝码由于铸件比较厚大，曾担心**部位易产生表面缩陷和内部缩孔缺陷，为此铸件内部设置了四层冷铁，每层冷铁之间要用顶子固定，见图２。质量要求比较高的铸件要制作材料相同的内冷铁，冷铁表面要打磨或机械加工去除**皮，以**止在浇注过程中产生**。内冷铁规格及放置量要经过计算。即使这样也可能因工艺因素波动及计算误差而出现裂纹、缩孔、气孔等缺陷，且由于要固定内冷铁而不可避免在铸件表面留下顶子痕迹而影响表面质量，且制作和放置冷铁费时费力。

（１）铸造工艺

由于此铸件砝码材料ＨＴ１５０为接近共晶成分灰铸图１砝码铸造工艺Ｆｉｇ．１Ｆｏｕｎｄｒｙｍｅｔｈｏｄｏｆｔｈｅｃｏｕｎｔｅｒｗｅｉｇｈｔ灰铸铁及球墨铸铁ＧｒａｙａｎｄＮｏｄｕｌａｒＩｒｏｎｓ现代铸铁２００６／２３６;铁，ｗ（Ｃ）、ｗ（Ｓｉ）量较高（碳当量约４．１％），而且为厚大件，比较适合于采用无冒口铸造或采用尺寸较小的冒口补缩，为此决定取消冷铁，仍采用图１所示的压边冒口，压边宽度为１５￣２０ｍｍ。冒口尺寸为２２０×３５０×３５０ｍｍ，浇道通过冒口（热冒口）、两端引入铁液。由于铸件砝码比较高，采用阶梯式浇注系统，径向引入铁液，充型平稳。直浇口φ８０ｍｍ两个，内浇道上下两层各６道，两侧开设。为**止铁液静压力及石墨化膨胀引起型腔扩大，使石墨化膨胀能**用于自补缩，铸型**须有足够的刚度，因此**须做到：①填砂时**须舂实；②砂箱**须有足够的强度；③合型时在紧箱卡子与箱耳之间用楔铁塞紧，进一步增强铸型刚度。

（２）化学成分

由于灰铸件砝码的密度主要决定于化学成分、冷却速度，化学成分控制范围为（ｗＢ／％）：Ｃ３．２～３．５，Ｓｉ１．８～２．１，Ｍｎ０．６￣０．９，Ｐ≤０．２，Ｓ≤０．１２，**铸件的

密度符合要求，铸件砝码不**重。（３）浇注温度由于此铸件厚大，形状简单，选择比较低的浇注温度，以减少液态收缩量。浇注温度定为１２６０～１３００℃。由于此件比较厚大为减小内外温差**须保温足够长的时间，以免产生内应力引起铸件开裂。

（3）****

按此工艺共制作６件，均表面光洁，无缩孔和表

面缩陷、裂纹等铸造缺陷，尺寸及重量准确，重量**为５０１１８ｋｇ，**小为５０２４ｋｇ，均在偏差范围内，取得了预期的**

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